انواع بالابر در صناییع بسته بندی شامل بالابر Z ، بالابر کاسه ای و بالابر پودری یا اوگر

بالابر Z

کاربرد بالابر Z در صنایع بسته‌بندی

بالابر Z یکی از پرکاربردترین تجهیزات انتقال مواد در خطوط بسته‌بندی صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی به شمار می‌آید. این دستگاه به‌دلیل طراحی خاص خود به شکل حرف لاتین Z، امکان انتقال مواد گرانولی و دانه‌ای را بدون محدودیت فضا و با حداقل اشغال سطح فراهم می‌کند.

طراحی ماژولار بالابر Z این امکان را فراهم می‌سازد که دستگاه در ارتفاع‌ها و ظرفیت‌های مختلف و متناسب با انواع دستگاه‌های بسته‌بندی، توزین و پرکن ساخته شود. انتقال مواد در این بالابر توسط کاسه‌هایی انجام می‌گیرد که بسته به نوع محصول می‌توانند از جنس تفلون یا پلاستیک بهداشتی باشند.

مواد گرانولی موجود در مخزن اولیه، به کمک ویبراتور به‌صورت یکنواخت وارد کاسه‌ها شده و با حرکت پیوسته آن‌ها، بدون آسیب دیدن بافت محصول، به مخزن دستگاه بسته‌بندی منتقل می‌شوند. این فرآیند به‌صورت مداوم و کاملاً هماهنگ با خط تولید انجام می‌شود.

بالابر Z انتخابی ایده‌آل برای محصولاتی مانند حبوبات، خشکبار، غلات، اسنک‌ها، قند و شکر دانه‌ای و سایر مواد گرانولی حساس به شکستگی است.

مشخصات فنی بالابر Z

• برق مورد نیاز: ۳ فاز ~ ۳۸۰ ولت
• توان مصرفی: ۰٫۷۵ کیلووات
• ظرفیت مخزن: ۱۰۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم
• ظرفیت انتقال مواد: تا ۲۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
• ارتفاع دستگاه: طبق سفارش مشتری
• وزن دستگاه: حدود ۲۵۰ کیلوگرم

بالابر کاسه‌ای

کاربرد بالابر کاسه‌ای در خطوط بسته‌بندی

در بسیاری از خطوط بسته‌بندی، بوجاری، پولیش و نوار نقاله‌های دستچین، مخزن اصلی دستگاه در ارتفاع بالاتری نسبت به سطح زمین قرار دارد و تأمین مواد اولیه به‌صورت دستی امکان‌پذیر یا مقرون‌به‌صرفه نیست. در چنین شرایطی، بالابر کاسه‌ای نقش کلیدی در انتقال پیوسته مواد ایفا می‌کند.

بالابر کاسه‌ای معمولاً به‌صورت مورب طراحی و ساخته می‌شود و در ابتدای ماشین‌آلاتی مانند بوجاری، پولیش و نوار نقاله دستچین قرار می‌گیرد. این طراحی باعث می‌شود دستگاه تا ارتفاع مشخصی قابل استفاده باشد و در عین حال فضای تولید را بیش از حد اشغال نکند.

در ساخت مخزن و کاسه‌های این نوع بالابر، از استنلس استیل بهداشتی استفاده می‌شود که آن را کاملاً مناسب صنایع غذایی می‌سازد و تمامی الزامات بهداشتی را پوشش می‌دهد.

مشخصات فنی بالابر کاسه‌ای

• برق مورد نیاز: ۳ فاز ~ ۳۸۰ ولت
• توان مصرفی: ۰٫۷۵ کیلووات
• نوع الکتروموتور: تک‌فاز ۲۲۰ ولت
• جنس نوار: PVC
• جنس کاسه‌ها: تمام استنلس استیل
• کاربرد: قبل از دستگاه‌های بوجاری، پولیش و نوار نقاله دستچین
• ظرفیت مخزن: ۱۰۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم
• ظرفیت انتقال مواد: تا ۲۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
• ارتفاع دستگاه: طبق سفارش مشتری
• وزن دستگاه: حدود ۲۵۰ کیلوگرم

بالابر پودری (اوگر یا ماردونی)

کاربرد بالابر پودری در صنایع غذایی و شیمیایی

بالابر پودری یا بالابر ماردونی، به‌طور ویژه برای انتقال مواد پودری نرم و ریزدانه مانند نمک، شکر، آرد، ادویه‌جات، پودرهای شیمیایی و افزودنی‌های غذایی طراحی شده است. این دستگاه نقش مهمی در خطوط بسته‌بندی پودری و همچنین تأمین مواد اولیه خطوط فرآوری مانند تفت خشکبار دارد.

در ساختار بالابر پودری، یک ماردون حلزونی (اوگر) وظیفه انتقال مواد را بر عهده دارد که این کار را به‌صورت کاملاً یکنواخت، بدون نشتی و بدون ایجاد گردوغبار انجام می‌دهد. وجود همزن در داخل مخزن باعث می‌شود مواد پودری به‌صورت مداوم به سمت ماردون هدایت شده و از ایجاد گرفتگی جلوگیری شود.

مخزن و همزن این دستگاه معمولاً از استنلس استیل بهداشتی ساخته می‌شوند تا علاوه بر دوام بالا، استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی نیز رعایت گردد. بالابر پودری متناسب با ارتفاع دستگاه بسته‌بندی طراحی شده و بدون نیاز به دخالت نیروی انسانی، انتقال مواد را انجام می‌دهد.

مشخصات فنی بالابر پودری

• ارتفاع دستگاه: طبق سفارش مشتری
• وزن دستگاه: حدود ۲۵۰ کیلوگرم
• متریال ساخت: طبق نیاز مشتری (استنلس استیل یا فولاد)
• ظرفیت انتقال: مطابق با سفارش و نوع ماده

جدول مقایسه‌ای انواع بالابرهای صنعتی

ویژگی‌هابالابر Zبالابر کاسه‌ایبالابر پودری

راه‌های ارتباطی

جهت دریافت مشاوره تخصصی، ثبت سفارش ساخت و تولید انواع ماشین‌آلات بسته‌بندی، بالابرهای صنعتی، تجهیزات انتقال مواد و خدمات ماشین‌کاری، کارشناسان شرکت نیک پارت انرژی آماده پاسخگویی به شما هستند.

📧 ایمیل:
info@enerpin.ir

☎️ تلفن تماس: 02691090959 

💬 واتساپ (مشاوره و ثبت سفارش): 09120561092 

با ما در تماس باشید تا متناسب با نیاز خط تولید شما، بهترین راهکار فنی و اقتصادی ارائه گردد.

✅ النسخة العربية – ناقل Z وناقل الكؤوس والناقل اللولبي

ناقل Z

استخدام ناقل Z في صناعات التعبئة والتغليف

يُعد ناقل Z من أكثر معدات نقل المواد استخدامًا في خطوط التعبئة والتغليف في الصناعات الغذائية والدوائية والكيميائية. وبفضل تصميمه الخاص على شكل حرف Z اللاتيني، يتيح نقل المواد الحبيبية دون قيود مكانية وبأقل مساحة ممكنة.

يتميز ناقل Z بتصميم معياري يسمح بتصنيعه بارتفاعات وسعات مختلفة، ليتناسب مع جميع أنواع آلات التعبئة، الوزن، والتعبئة الآلية. تتم عملية النقل بواسطة كؤوس مصنوعة من التفلون أو البلاستيك الغذائي حسب نوع المنتج.

تدخل المواد الحبيبية إلى الكؤوس بشكل منتظم بواسطة نظام اهتزازي، ثم تُنقل بسلاسة ودون تلف إلى قادوس آلة التعبئة. تتم هذه العملية بشكل مستمر ومتزامن تمامًا مع خط الإنتاج.

يُعتبر ناقل Z الخيار الأمثل لنقل البقوليات، المكسرات، الحبوب، الوجبات الخفيفة، السكر الحبيبي، والمواد الحبيبية الحساسة للكسر.

المواصفات الفنية لناقل Z

• مصدر الطاقة: ثلاثي الطور ~ 380 فولت
• القدرة الكهربائية: 0.75 كيلوواط
• سعة القادوس: 100 إلى 150 كغ
• قدرة النقل: حتى 2500 كغ/ساعة
• ارتفاع الجهاز: حسب طلب العميل
• وزن الجهاز: حوالي 250 كغ

ناقل الكؤوس

استخدام ناقل الكؤوس في خطوط التعبئة

في العديد من خطوط التعبئة، الفرز، التلميع، والسيور الناقلة، يكون القادوس الرئيسي مرتفعًا عن سطح الأرض، مما يجعل التغذية اليدوية غير عملية. وهنا يأتي دور ناقل الكؤوس في النقل المستمر للمواد.

يُصمم ناقل الكؤوس عادة بشكل مائل ويُركب قبل أجهزة الفرز والتلميع وسيور الفحص. يتيح هذا التصميم الوصول إلى ارتفاع محدد دون إشغال مساحة كبيرة من بيئة الإنتاج.

تصنع الكؤوس والقادوس من الفولاذ المقاوم للصدأ (ستانلس ستيل) بما يضمن الالتزام بالمعايير الصحية لصناعات الأغذية.

المواصفات الفنية لناقل الكؤوس

• مصدر الطاقة: ثلاثي الطور ~ 380 فولت
• القدرة الكهربائية: 0.75 كيلوواط
• نوع المحرك: أحادي الطور 220 فولت
• مادة السير: PVC
• مادة الكؤوس: ستانلس ستيل كامل
• الاستخدام: قبل أجهزة الفرز، التلميع، وسيور الفحص
• سعة القادوس: 100 إلى 150 كغ
• قدرة النقل: حتى 2500 كغ/ساعة
• ارتفاع الجهاز: حسب الطلب
• وزن الجهاز: حوالي 250 كغ

ناقل المواد البودرية (اللولبي)

استخدام ناقل المواد البودرية في الصناعات الغذائية والكيميائية

صُمم ناقل المواد البودرية أو الناقل اللولبي خصيصًا لنقل المواد الناعمة مثل الملح، السكر، الطحين، التوابل، المساحيق الكيميائية، والمضافات الغذائية. يُستخدم بشكل واسع في خطوط التعبئة البودرية وخطوط تجهيز المواد.

يعتمد هذا النظام على لولب حلزوني (أوجر) ينقل المواد بشكل متجانس دون تسرب أو تطاير الغبار. كما يضمن الخلاط الداخلي تغذية مستمرة ويمنع انسداد المواد.

يتم تصنيع القادوس والخلاط من الستانلس ستيل الصحي، ما يضمن المتانة والالتزام بالمعايير الصحية. ويُصمم الناقل حسب ارتفاع آلة التعبئة ويعمل آليًا دون تدخل بشري.

المواصفات الفنية لناقل المواد البودرية

• ارتفاع الجهاز: حسب طلب العميل
• وزن الجهاز: حوالي 250 كغ
• مادة التصنيع: حسب الحاجة (ستانلس ستيل أو فولاذ)
• سعة النقل: حسب نوع المادة والطلب

جدول مقارنة أنواع النواقل الصناعية

الميزةناقل Zناقل الكؤوسناقل بودري

معلومات الاتصال

للحصول على استشارات فنية متخصصة، وطلب تصميم وتصنيع آلات التعبئة والتغليف، النواقل الصناعية، معدات نقل المواد، وخدمات التشغيل الميكانيكي، فإن خبراء شركة نيك بارت إنرجي على استعداد لخدمتكم.

📧 البريد الإلكتروني:
info@enerpin.ir

☎️ الهاتف: 00982691090959

💬 واتساب (للاستشارة وطلبات الشراء):
 00989120561092

تواصلوا معنا لنقدم لكم أفضل الحلول الفنية والاقتصادية المناسبة لخط الإنتاج الخاص بكم.

✅ English Version – Z Elevator, Bucket Elevator & Screw Conveyor

Z Elevator

Application of Z Elevator in Packaging Industries

The Z elevator is one of the most widely used material handling equipment in food, pharmaceutical, and chemical packaging lines. Due to its unique Z-shaped design, this elevator enables the vertical transfer of granular and free-flowing products while minimizing floor space usage.

The modular design of the Z elevator allows it to be manufactured in various heights and capacities, fully compatible with different packaging, weighing, and filling machines. Material transfer is carried out using buckets that can be made of Teflon or food-grade plastic depending on the product type.

Granular materials stored in the feed hopper are smoothly guided into the buckets by a vibration system. The continuous movement of the buckets transfers the product gently and without damage into the hopper of the packaging machine. This process operates continuously and in full synchronization with the production line.

Z elevators are an ideal solution for handling products such as legumes, dried fruits, grains, snacks, sugar cubes, crystalline sugar, and other fragile granular materials.

Technical Specifications of Z Elevator

• Power supply: 3 Phase ~ 380 V
• Power consumption: 0.75 kW
• Hopper capacity: 100 to 150 kg
• Transfer capacity: Up to 2500 kg/hour
• Machine height: Custom-built according to customer requirements
• Machine weight: Approx. 250 kg

Bucket Elevator

Application of Bucket Elevator in Packaging Lines

In many packaging, cleaning, polishing, and inspection conveyor lines, the main hopper is positioned above ground level, making manual feeding inefficient or impractical. In such cases, the bucket elevator plays a vital role in continuous material transfer.

Bucket elevators are generally designed in an inclined configuration and are installed before machines such as cleaning systems, polishers, and inspection conveyors. This inclined structure allows the elevator to reach a specific height without occupying excessive production space.

All buckets and hoppers are manufactured from hygienic stainless steel, making the bucket elevator fully suitable for food processing industries and compliant with sanitary standards.

Technical Specifications of Bucket Elevator

• Power supply: 3 Phase ~ 380 V
• Power consumption: 0.75 kW
• Motor type: Single-phase 220 V
• Belt material: PVC
• Bucket material: Full stainless steel
• Application: Before cleaning, polishing, and inspection conveyor systems
• Hopper capacity: 100 to 150 kg
• Transfer capacity: Up to 2500 kg/hour
• Machine height: Custom-built
• Machine weight: Approx. 250 kg

Powder Elevator (Screw / Auger Conveyor)

Application of Powder Elevator in Food and Chemical Industries

The powder elevator, also known as a screw or auger conveyor, is specifically designed for transferring fine and powdered materials such as salt, sugar, flour, spices, chemical powders, and food additives. It is widely used in powder packaging lines and material feeding systems for processing lines such as nut roasting.

This system uses a helical screw (auger) to move materials evenly, without leakage or dust generation. An internal agitator ensures continuous feeding of the powder toward the screw and prevents material clogging.

The hopper and agitator are typically made of hygienic stainless steel, ensuring durability and compliance with food safety standards. The powder elevator is designed according to the height of the packaging machine and operates fully automatically without manual intervention.

Technical Specifications of Powder Elevator

• Machine height: Custom-built
• Machine weight: Approx. 250 kg
• Construction material: According to customer requirements (stainless steel or carbon steel)
• Transfer capacity: Based on order and material type

Comparison Table of Industrial Elevators

Feature Z Elevator Bucket Elevator Powder Elevator

Contact Information

For professional consultation, ordering the design and manufacturing of packaging machines, industrial elevators, material handling equipment, and machining services, the experts at Nik Part Energy Company are ready to assist you.

📧 Email:
info@enerpin.ir

☎️ Phone: 009826090959

💬 WhatsApp (Consultation & Orders):00989120561092 

Contact us to receive the most efficient and cost-effective solutions tailored to your production line needs.