تامین کننده قطعات توربو کمپرسور
الزامات بالانس مطابق با استاندارد ISO 1940-1 | راهنمای کامل انتخاب گرید بالانس
/post-51بالانس قطعات دوار یکی از مراحل حیاتی در ساخت و بهره‌برداری تجهیزات صنعتی است. اگر یک قطعه دوار (مانند روتور، پروانه، فن یا درام) دارای توزیع جرم ناهمگون باشد، در حین چرخش نیروهای گریز از مرکز ایجاد می‌کند که منجر به:لرزش شدیدسایش زودرس یاتاقان‌هاافزایش مصرف انرژیکاهش عمر مفید دستگاهبرای جلوگیری از این مشکلات، استاندارد ISO 1940-1 چارچوبی را برای تعیین سطح مجاز نابالانسی قطعات در حالت بهره‌برداری ارائه می‌دهد. این استاندارد "گریدهای بالانس" را معرفی می‌کند که سطح مجاز نابالانسی را بر حسب کاربرد تعیین می‌کند.
ضرورت بالانس قطعات دوار پس از ماشینکاری
/post-50پس از ساخت قطعات دوار صنعتی مانند روتورها، شفت‌ها، پروانه‌ها یا قسمت‌های ماشینی که با سرعت بالا می‌چرخند، ممکن است جرم پخش نشده یا عدم تقارن جزئی باعث ایجاد نابالانسی شود. این نابالانسی منجر به ارتعاشات، افزایش فشار بر یاتاقان‌ها، کاهش عمر مفید قطعه و بروز صدا یا خرابی‌های ناگهانی می‌شود. هرچند در مراحل طراحی سعی بر تقارن است، اما تحمل‌های ساخت و خطای صنعتی باعث می‌شوند قطعه نتواند به‌صورت کاملاً بالانس شده حرکت کند. با افزایش دور چرخش، نیروی گریز از مرکز به‌صورت نمایی افزایش یافته و ارتعاشات تشدید می‌شوند
خدمات ماشینکاری و تراشکاری CNC برای ساخت قطعات و ماشین‌آلات صنایع داروسازی
/post-45در صنعت داروسازی، دقت، پاکیزگی، و کیفیت ساخت تجهیزات، از اهمیت حیاتی برخوردار است. هر قطعه‌ای که در تماس با مواد دارویی قرار می‌گیرد، باید با نهایت دقت ماشینکاری شده باشد و الزامات بهداشتی، فنی و استانداردهای GMP و FDA را رعایت کند.شرکت ما با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و تخصص در ماشینکاری دقیق، تراشکاری CNC و فرزکاری CNC آماده ارائه خدمات کامل برای ساخت قطعات و ماشین‌آلات مورد استفاده در صنایع داروسازی می‌باشد.
تفاوت تراشکاری منوال و تراشکاری CNC | کدام دستگاه تراش برای شما مناسب‌تر است؟
/post-44تراشکاری یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین فرآیندهای ماشینکاری در صنایع فلزی و مکانیکی است. این فرآیند با هدف شکل‌دهی، کاهش قطر، ایجاد شیار، رزوه، و سطوح دقیق روی قطعات دوار انجام می‌شود. اما در دنیای مدرن، تراشکاری به دو روش اصلی انجام می‌گیرد:تراشکاری منوال (دستی)تراشکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری)در این مقاله، به‌صورت دقیق به تفاوت‌های تراشکاری منوال و تراشکاری CNC می‌پردازیم تا بتوانید هنگام خرید دستگاه تراش، بهترین انتخاب را برای کارگاه یا شرکت خود داشته باشید.
تأمین قطعات یدکی پالایشگاه‌ها با مهندسی معکوس و ساخت دقیق | خدمات ویژه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
/post-42در صنعت نفت و گاز، زمان توقف یک واحد پالایشگاهی معادل میلیون‌ها تومان ضرر است. بسیاری از قطعات یدکی حساس مورد نیاز پالایشگاه‌ها به دلیل قدیمی بودن تجهیزات یا خارجی بودن سازنده، به سختی در بازار پیدا می‌شوند یا تولید آن‌ها نیازمند فناوری خاصی است. در چنین شرایطی، مهندسی معکوس و ساخت دقیق قطعات می‌تواند راه‌حلی مؤثر و کاملاً اقتصادی باشد.ما با بیش از یک دهه تجربه در حوزه ساخت و بازتولید قطعات صنعتی، خدمات جامعی را برای شرکت‌های تامین‌کننده تجهیزات پالایشگاهی، پیمانکاران EPC، و واحدهای تعمیراتی پالایشگاه‌ها در سراسر کشور ارائه می‌دهیم.
خدمات ماشینکاری CNC (تراش و فرز) برای صنایع سراسر کشور | ساخت، مهندسی معکوس و سفارش آنلاین قطعه سازی
/post-41اگر به‌دنبال خدمات ماشینکاری CNC حرفه‌ای شامل تراش CNC و فرز CNC برای پروژه‌های صنعتی خود هستید، مجموعه ما آماده ارائه خدمات به تمام شرکت‌ها و کارخانه‌های تولیدی در سراسر کشور از جمله تهران، اصفهان، تبریز، مشهد، شیراز، کرج، اهواز و سایر شهرهای صنعتی ایران می‌باشد.ما با بهره‌گیری از دستگاه‌های پیشرفته CNC و تیم مهندسی متخصص، توانایی انجام پروژه‌های پیچیده در حوزه ماشینکاری دقیق را داریم. کیفیت بالا، تحویل به‌موقع و امکان سفارش‌دهی از راه دور، از ویژگی‌های متمایز خدمات ماست.
چطور تشخیص دهیم یک قطعه صنعتی با تراش CNC یا فرز CNC ساخته شده است؟ راهنمای شناسایی فرآیند ماشینکاری قطعات فلزی و صنعتی
/post-40در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، بررسی نوع فرآیند ساخت یک قطعه فلزی یا مکانیکی می‌تواند اطلاعات ارزشمندی در مورد دقت، تلرانس، کیفیت سطح و حتی هزینه ساخت آن ارائه دهد. یکی از رایج‌ترین سوالات در صنعت ساخت قطعه این است:آیا این قطعه با تراش CNC ساخته شده است؟ یا با فرز CNC؟ یا هر دو؟در این مقاله، به بررسی روش‌های تشخیص فرآیند تولید قطعات صنعتی با تمرکز بر ماشینکاری CNC شامل تراش و فرز می‌پردازیم.
راهنمای جامع ماشینکاری CNC روی انواع متریال | بررسی ویژگی‌ها، تنظیمات و نکات فنی برای تراش و فرز CNC
/post-39یکی از مهم‌ترین چالش‌های صنعت ماشینکاری، درک تفاوت‌های عملکردی ماشینکاری CNC روی انواع متریال است. عملیات تراش CNC و فرز CNC روی هر نوع ماده، بسته به خواص فیزیکی و مکانیکی آن ماده، نیازمند ابزار مناسب، سرعت و خوراک متفاوت، استراتژی براده‌برداری خاص، و خنک‌کاری تنظیم‌شده است.در ادامه، به بررسی دقیق عملکرد ماشینکاری روی گروه‌های مختلف متریال می‌پردازیم و مزایا و معایب هر دسته را در فرآیند CNC شرح می‌دهیم.
مزایای تأمین قطعات یدکی مکانیکال و روتاری به روش مهندسی معکوس | راهکار مقرون‌به‌صرفه در شرایط تحریم و توسعه فناوری بومی
/post-38مهندسی معکوس قطعات مکانیکی و روتاری | راهکار مقرون‌به‌صرفه با استفاده از ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی و پوشش صنعتی پیشرفته. در صنایع مختلف از نفت، گاز و پتروشیمی گرفته تا فولاد، سیمان و داروسازی، قطعات یدکی مکانیکال و روتاری از جمله اجزای حیاتی محسوب می‌شوند. اما در شرایط تحریم، محدودیت واردات و افزایش نرخ ارز، تأمین این قطعات از منابع خارجی به چالش بزرگی تبدیل شده است.اینجاست که مهندسی معکوس به‌عنوان یک راهکار مقرون‌به‌صرفه و فناورانه، نقش کلیدی ایفا می‌کند. ترکیب این روش با فناوری‌های پیشرفته مانند ماشینکاری CNC (تراش CNC و فرز CNC)، عملیات حرارتی تخصصی و پوشش‌دهی صنعتی خاص، امکان تولید داخلی قطعات با دقت بالا و طول عمر بیشتر را فراهم می‌کند.
ماشینکاری و ساخت قطعات صنایع دریایی و کشتی‌سازی: چالش‌ها و تکنیک‌ها
/post-35صنایع دریایی و کشتی‌سازی، یکی از پیچیده‌ترین و حساس‌ترین شاخه‌های صنعت به شمار می‌رود. قطعات مورد استفاده در کشتی‌ها، شناورها، موتورهای دریایی، سیستم‌های انتقال قدرت و تجهیزات بندری، باید در برابر شرایط بسیار دشوار محیطی مانند آب شور دریا، رطوبت بالا، فشار شدید و خوردگی مقاومت کنند. این شرایط خاص، نیازمند ماشینکاری دقیق، تراشکاری CNC، فرزکاری چندمحوره و انتخاب متریال‌های ضد خوردگی است.در این مقاله به بررسی کامل خدمات ماشینکاری صنایع دریایی، معرفی متریال‌های مهم، چالش‌های تولید قطعات و معیارهای انتخاب کارگاه تراشکاری برای این صنایع می‌پردازیم.